凱恩利機(jī)械(圖)-沈陽(yáng)數(shù)控車床 -數(shù)控車床 ：

  (1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。

　　(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔浚瑫r(shí)完成次要表面的加工。

　　(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。

　　(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。

　　(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。

數(shù)控加工工藝路線制定所需的原始資料

產(chǎn)品品牌（凱恩利機(jī)械）CNC數(shù)控車床   車銑復(fù)合數(shù)控車床   6136數(shù)控車床

1、零件設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料，以及產(chǎn)品的裝配圖紙。

2、零件的生產(chǎn)批量。

3、零件數(shù)控加工所需的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件。

4、產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和資料。工藝裝備及專用設(shè)備的制造能力、加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能、工人的技術(shù)水平。

縱切數(shù)控機(jī)床后期運(yùn)行須知要點(diǎn)

縱切數(shù)控機(jī)床屬于高科技精密設(shè)備，寶雞數(shù)控車床 ，所以可能會(huì)在后期使用過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)很多小問(wèn)題。為何要建議大家選購(gòu)專業(yè)正規(guī)廠家推出的工業(yè)加工設(shè)備呢？就是因?yàn)楫?dāng)這類機(jī)床設(shè)備出現(xiàn)故障或是異常現(xiàn)象時(shí)，生產(chǎn)廠家會(huì)提供一個(gè)完善的售后服務(wù)給消費(fèi)者，進(jìn)而為大家解決一系列后顧之憂。

    縱切數(shù)控機(jī)床在后期運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，如果沒(méi)有定期采取有效的保養(yǎng)維護(hù)措施，又長(zhǎng)時(shí)間保持了一個(gè)超負(fù)荷的工作強(qiáng)度，那么設(shè)備性能必然會(huì)逐年下降，在適用年限方面也大打折扣。對(duì)于這類工業(yè)加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的，每臺(tái)機(jī)床設(shè)備在工作期間都應(yīng)該制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)方案，確保每間隔一段時(shí)間就能進(jìn)行維護(hù)檢修。

 除此之外，云南一機(jī)數(shù)控車床 ，也需要注意縱切數(shù)控機(jī)床安裝運(yùn)行環(huán)境是不是能夠保持通風(fēng)干燥，切記不能將這類設(shè)備放置在陰暗潮濕的環(huán)境當(dāng)中，并且還需要每天作業(yè)完畢之后，做好相應(yīng)的基礎(chǔ)清潔工作，確保設(shè)備能夠滿足第二天的生產(chǎn)任務(wù)。

 我們能夠發(fā)現(xiàn)縱切數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度很高，沈陽(yáng)數(shù)控車床 ，幾乎完全不需要人工進(jìn)行操作，但是切記不能隨意進(jìn)行當(dāng)中的設(shè)置更改，可能為機(jī)床設(shè)備帶來(lái)不同程度的損傷，數(shù)控車床 ，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致故障問(wèn)題的出現(xiàn)。在操作之前，相關(guān)技術(shù)人員必須要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，并且熟讀該型號(hào)機(jī)床設(shè)備的操作說(shuō)明書，才能正確的進(jìn)行每個(gè)步驟的操控。